





烟道气余热锅炉系统是由纯水箱、除氧器、省煤器、蒸发器、过热器等组成。系 统用水由外部供给水管将纯水直接补进纯水箱,天津余热锅炉,纯水箱中的纯水经除氧水泵加压后送入除氧器,经除氧后经锅炉给水泵送入省煤器,经省煤器烟气预热至 135℃左右,一部分返回除氧器,与补充的纯水混合,并辅助产出的 150℃左右的过热蒸汽进行除氧,保证除氧器内水温为 105℃,另一部分直接送入汽包,与蒸发器上升管送入汽包的饱和水(143℃)混合后经下降管进入余热锅炉蒸发器。
完全利用空压机的余热,物理换热,不额外消耗任何能源,无任何排放,是目前热水工程里节能环保的热水获取途径。进行余热回收产生大量的热水,可供给职员生活用水。工业生产线用水、锅炉预热、烘干、供暖等各种途径热水的需求。目前的余热回收机组采用模块化设计,施工简单,操作简便。由于余热回收的热源是来自空压机运行时所产生的余热,所以热水的产生不会受到天气的影响,只要空压机运行,即可保证全天候的热水供应。

回转窑是一种高耗能设备,在熟料煅烧过程中,废 气热耗占干法窑的30%左右,简体辐射热耗占干法 窑的6%左右。在国家节能减排政策的号召下,回收回转窑废气余热的项目普遍展开,取得了可观的经济和环境效益,比如余热发电项目的配置。而回转窑简体表面温度大部分居于230~350℃之间,热量以辐射的方式和自然对流方式散失到环境中。
目前,此部分热量基本没有得到回收利用,即使有少量利用,也不是很完善。窑尾预热器、分解炉、篦冷机等静置设备的表面散热,可尽量能使用新型保温材料降低其能量损失。
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